English
русский
Español
Boulon à bride hexagonale
Les boulons sont des fixations indispensables dans la fabrication industrielle, les équipements de machines, l'assemblage automobile et l'ingénierie de construction. Parmi eux, hex boulons à bride , avec leur structure de bride unique, améliorent à la fois la force de fixation et la résistance au desserrage, ce qui en fait une fixation standard largement utilisée.
Cet article détaillera les caractéristiques, les spécifications, le processus de fabrication et les scénarios d'application des boulons à bride hexagonale pour vous aider à mieux comprendre leurs avantages et leurs principaux points de sélection.
Qu'est-ce qu'un boulon à bride hexagonale ?
Un boulon à bride hexagonale est un type de boulon avec une tête hexagonale et une bride. Sa tête a une face de bride étendue, semblable à une conception intégrée de la tête de boulon et de la rondelle. Cette structure augmente la zone de contact, réduit les contraintes localisées et améliore la résistance au desserrage, ce qui la rend particulièrement adaptée aux conditions de vibrations ou de charges élevées.
Les boulons à bride hexagonale sont généralement conformes aux normes telles que GB/T 5787 (norme chinoise), DIN 6921 (norme allemande), ISO 1665 (norme internationale) et ASME B18.2.1 (norme américaine) et sont largement utilisés dans la construction de machines, d'automobiles et de structures en acier.
Caractéristiques des boulons à bride hexagonale
• Conception de la face de bride pour une meilleure répartition des contraintes :
La face de la bride est équivalente à une rondelle intégrée, augmentant la zone de contrainte et réduisant la déformation et les dommages aux pièces connectées.
La répartition uniforme des contraintes améliore la capacité de charge du boulon, ce qui le rend adapté à la fixation de connexions de différents matériaux tels que les métaux et les plastiques.
• Performance anti-desserrage supérieure :
Boulons à bride standard : Surface de bride plate, adaptée aux structures mécaniques générales, avec des performances anti-desserrage légèrement supérieures à celles des boulons hexagonaux ordinaires.
Boulons à bride recouverts de nez : Surface de bride avec dents radiales antidérapantes, offrant un effet anti-desserrage plus fort, largement utilisée dans des conditions de vibrations élevées, telles que les moteurs et transmissions automobiles.
• Grades de résistance riches pour s'adapter aux différentes exigences de charge :
4.8 Catégorie : Convient aux exigences de fixation à faible résistance, telles que l'assemblage domestique et les machines légères.
8.8 Catégorie : Haute résistance et durabilité, adapté à l'automobile, aux machines de construction et à d'autres domaines.
10.9 Note : Niveau de résistance élevé, adapté aux structures soumises à des charges et vibrations importantes.
12.9 Note : Boulons à bride à ultra haute résistance, principalement utilisés dans les machines de haute précision, l'aérospatiale et d'autres domaines industriels haut de gamme.
• Matériaux des boulons à bride hexagonale :
Acier au carbone (par exemple, acier 35#, 45#) : Convient aux connexions mécaniques générales.
Acier allié (par exemple, 40Cr, 42CrMo) : Possède une résistance à la traction et à la fatigue plus élevées. Acier inoxydable (par exemple, acier inoxydable 304, 316) : Très résistant à la corrosion, adapté aux environnements extérieurs et humides ou à l'industrie chimique.
• Traitements de surfaces :
Placage de zinc : Améliore la résistance à l’oxydation, convient aux applications industrielles générales.
Galvanisation à chaud : Fournit une couche plus épaisse résistante à la corrosion, adaptée aux structures extérieures en acier ou aux environnements marins.
Dacromet : Très résistant à la corrosion par brouillard salin, largement utilisé dans les fixations automobiles.
Oxyde noir : Améliore la résistance à l'usure, convient aux machines de précision ou aux équipements militaires.
Processus de fabrication des boulons à bride hexagonale
1. Préparation du matériel : Sélectionnez les matériaux appropriés en fonction des spécifications des boulons, tels que l'acier au carbone, l'acier inoxydable ou l'acier allié, et coupez-les en conséquence.
2. Rubrique à froid : Utilisez une machine de frappe à froid de haute précision pour usiner les têtes de boulons, formant ainsi la bride et la tête hexagonale en une seule étape, garantissant ainsi la précision dimensionnelle et les propriétés mécaniques.
3. Tournage (facultatif) : Pour les boulons à bride nécessitant une haute précision, des processus de tournage supplémentaires peuvent être effectués pour améliorer l'état de surface et la précision dimensionnelle.
4. Roulage de fil : Utilisez la technologie de roulage de filetage pour fabriquer des filetages, améliorant ainsi la résistance et la durabilité des filetages et évitant les dommages matériels pouvant survenir lors de l'usinage.
5. Traitement thermique : Trempez et revenu les boulons à haute résistance de grade 8.8 et supérieur pour améliorer la dureté et la résistance à la traction, ce qui les rend adaptés aux environnements à charge élevée.
6. Traitement de surface : Galvanisation, galvanisation à chaud, Dacromet ou autres traitements anticorrosion selon les exigences du client pour améliorer la durabilité des boulons et l'adaptabilité environnementale.
7. Contrôle de qualité ; Contrôle dimensionnel : Utilisez des jauges de filetage, des étriers et d'autres outils pour inspecter les dimensions clés des boulons, telles que la longueur, le diamètre et le pas.
Tests de performances mécaniques : Effectuer des tests de traction, d'impact et de dureté pour garantir la conformité aux exigences standard.
Tests de résistance à la corrosion : Tels que les tests au brouillard salin, pour évaluer la résistance à la corrosion des boulons.
Déterminez les exigences de charge : Sélectionnez le niveau de résistance approprié en fonction de la capacité portante, tel que le niveau 8.8, 10.9 ou 12.9.
Tenez compte des exigences anti-desserrage : Pour les environnements à fortes vibrations, des boulons à bride dentée sont recommandés.
Adaptez l’environnement de travail : Pour les environnements humides ou corrosifs, utiliser des visseries en inox ou des visseries avec traitement spécial anti-corrosion.
Normes de référence : Donnez la priorité aux boulons conformes aux normes ISO, DIN ou ASME pour garantir la stabilité de la qualité et l'interchangeabilité.
Les boulons à bride hexagonale, avec leur conception structurelle unique, leurs excellentes performances anti-desserrage et leur large gamme d'applications, sont devenus une fixation standard indispensable dans le domaine industriel. Le choix des spécifications, de la résistance et du traitement de surface appropriés améliore non seulement l'efficacité de l'assemblage, mais garantit également la fiabilité et la sécurité à long terme.
Si votre projet nécessite des fixations anti-desserrage à haute résistance, les boulons à bride hexagonale sont sans aucun doute un choix fiable.
Bienvenue à consulter l'équipe Jiangxin !
